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1、在種蠟樹時，能否將蠟件種得很密，以獲得較多鑄件？
不推薦這樣做。因為種好樹的蠟模,如果相距過近時鑄模的型腔壁太薄，容易產生模腔開裂，導致鑄件披縫（飛邊）。
2、抽真空時鑄粉漿抽起氣泡並碎裂，時間應少於一分鐘。如果時間超過一分鐘，還是不起氣泡，是不是仍要繼續抽真空？
如果在開粉抽真空過程中，鑄粉漿沒有很快鼓起氣泡並碎裂，這一般是真空機器的問題。真空泵機油使用時間過長或漏油導致真空效果變差。更換機油往往會起到很好的效果。可以把水放在真空罩中檢查，如果水沒有很快沸騰起來，就必須檢查真空系統。
3、是不是 使用蒸餾水（或離子水）、自來水開粉，而不能用井水？為什麼？
建議 用蒸餾水（或去離子水），至少要用自來水開粉。因為他們更為穩定。井水中的雜質、礦物質能改變鑄粉的工作與凝固時間以及鑄模強度。用蒸餾水或去離子水雜質的含量會減至 ，以確保每一桶（袋）與每一批之間鑄粉特性的重複性、一致性。
4、氣溫與水溫對鑄粉漿的凝固有什麼影響嗎？
一般來講，較熱的水（21-23℃）或較熱的天氣會縮短鑄粉漿的初凝時間，形成的鑄模低溫強度高;反之，較冷的水(18℃以下)或較冷的氣溫則效果相反。使用過熱或過冷的水（高于50℃、低於8℃）開粉，都將導致石膏漿長期不凝固。
5、在移去膠座前，鋼盅是否有必要不受干擾地靜置1～2小時嗎？
工藝要求至少完全靜置一個小時以上的時間。如果過早移去膠座，將導致鑄件毛刺或其他缺陷。如果在鑄模沒有達到足夠的強度（即石膏發熱結束）之前移動鋼盅，鑄模內腔會產生受壓、位移，嚴重者會導致模腔內部斷裂，造成鑄件表面粗糙或形成“荷葉”狀的大麵積飛邊。
6、有沒有簡單方法增加鑄模的強度，而不影響鑄造質量？
降低用水量會增加鑄模強度。用38/100的水粉比率開粉，比用40/100的比率鑄模強度要高。但是增加鑄模強度將會降低鑄造后的潰水效果，用水量過少會導致粉漿太稠，鑄模的透氣性降低，汽泡不易被抽出。
7、攪拌開粉時能不能將水加到粉里？
不讚成這樣的攪粉法，因為這麼做鑄粉完全被濕潤的時間太長。鑄粉攪拌過程有固定的工作時間限制。所以，在規定的工作時間內完成攪拌操作（對石膏鑄粉而言是2～3分鐘或更少）非常重要，這樣纔有足夠的時間完成全部開粉程序。加粉到水里纔是正確的攪拌方法。
8、在蠟樹的上面和環着鋼盅邊應留出多少空間？
蓋在蠟樹之上的鑄粉至少需要2-2.5釐米，鋼盅壁與蠟之間的鑄粉約為1-1.5釐米。這個厚度使鑄模能有很好的強度，可以保証在鑄造過程中不會穿盅。
9、不是天天使用鑄粉，買一台攪拌機很不合算。能不能推薦一種方法既能使鑄粉攪拌得很好,又不耗費大筆的錢？
可以自己做一台很好用的攪拌機，就是用一台輕便型的電鑽、一定長度的一段螺杆和一只膠皮桶。用電鑽攪拌膠皮桶內的粉漿。如果只是攪拌小批量的材料，可以用手拿一根長３０－５０釐米的木棍,用力快速攪拌。
10、鑄粉在攪拌以及靜置時，鑄粉會有一點發熱，為什麼？
石膏是一種放熱型的凝膠材料。攪拌得鑄粉量愈多，會變得愈熱。這不是問題，因為抽真空會冷卻鑄粉，第二次抽真空后鋼盅會更涼。鋼盅在靜置10分鐘左右開始發熱，因為石膏凝固時會放出熱量，並伴有輕微的膨脹。等20—30分鐘（即石膏完全凝固）后，鋼盅溫度會逐漸下降至室溫。
11、把鋼盅放到預熱的烘爐中開始燒失，烘爐可以是冷的嗎？
如果鋼盅沒有被蒸汽失蠟，烘爐可以是冷的。但如果鋼盅已被蒸汽失蠟，則烘爐必須溫度達到150—180℃后才可以將鋼盅放入，否則容易造成鑄模表面爆皮和模腔開裂。
12、對蒸汽失蠟有什麼建議嗎？
蒸汽失蠟過程中，千萬不能讓沸騰的水面接觸到鑄模，否則會嚴重破坏鑄模的強度。蒸蠟的時間 不超過１小時。蒸過的鑄模必須放在預熱到攝氏150度的烘爐中。保持這個溫度2-3小時，把鑄模均勻地烘乾。模型在這一階段的乾燥是非常關鍵的。做不到這一點會導致模腔內部開裂、鑄件有毛刺等缺陷。
13、在倒入金屬之前，如何確定鋼盅中的蠟已全部燒失？
確定蠟是否已經全部燒失的 辦法是目視檢查鑄模。即鑄模為純白色，說明蠟已被完全燒失。如果澆口部為灰色或有其它顏色，說明蠟還沒有被全部燒失，需要把鋼盅放回烘爐中繼續保溫1-2小時后再澆鑄。
14、有時候不能按計劃很快將鑄模鑄完。能不能將烘爐斷電並讓它冷卻至室溫，然後于若干天之後重新加熱鑄造？
不能，絕不能把鋼盅冷卻到室溫后，在若干天之後再加溫鑄造。當一個鋼盅加熱到熔蠟的溫度后，鑄粉的成份實際上在進行着熱變，而溫度降下來以後這一過程是不可逆的。如果重新加熱，鑄粉的性能不能返回到最初的加熱操作過程時的性能。重新加熱使鋼盅極易造成模腔開裂，特別是採用快速升溫程序，模腔更容易開裂。重新加熱過程中鋼盅外部很快會變得赤熱，鑄模的耐火填充物則是緩慢的向鑄模內部的傳遞熱量，由於模腔內溫度低於需要的鑄造溫度而出現孔隙和收縮或是鑄造不全等缺陷。模腔受熱不均勻也會導致模腔內部膨脹力大小不一，容易引起模腔內部開裂。
15、工廠每星期鑄造五天，週末休息。請問在星期五裝填的鋼盅應如何保存，以便在星期一鑄造時不出問題？
有時候會遇到一種稱之為“週一早晨裂縫” 鑄造缺陷。這一缺陷的原因是在失蠟前鑄模變干。如果鑄模在放入烘爐前乾燥，那麼鑄模會因乾燥不均而造成內部的應力變化產生裂縫缺陷。如果在週五開粉，那麼有兩種選擇可以減少幾天之後燒失時出現的裂縫。 種選擇，可以把裝填好的鋼盅用一個塑料袋密封，在塑料袋里裝一條濕毛巾。第二，可以選擇乾脆讓鋼盅靜置並乾燥，但是必須在把鋼盅放入烘爐前，先把鋼盅浸在水里幾分鐘。這一措施會重新把鋼盅完全濕化，並控制鋼盅在一定速度下升溫乾燥，但有時候會出現失蠟不那麼徹底的情況。
16、在同一烘爐內設定了同樣的燒失程序，但為什麼有的鑄模燒透（變純白色），而有的則沒有燒透（顏色發灰或發黑）？
一個烘爐里不同尺寸的鋼盅、數量以及放置位置的不同，決定了其是否容易被燒透。一般來講，鋼盅體越大；爐內裝載數量越多；鋼盅與鋼盅之間靠得越近，其鑄模越不容易被燒透。反之結果相反。應該把烘爐里的鋼盅放在一個架子上，而不是直接把它們放在烘爐底板上，鋼盅在爐內應交錯排列，而且它們之間要留有一定間距，以提高燒失效率。澆口開口處與烘爐底板之間的空隙會增加模腔內空氣交流，有助于蠟中的碳更快被燒乾淨。在烘爐內保持一個氧化的、富氧的環境非常重要。所以，烘爐頂部的氣孔千萬不能塞住。
17、能否使用燃氣或燒煤烘爐？
無論是燃氣或燒煤烘爐都可以使用。滿足條件應為烘爐內裝載鋼盅的數量適中，並且保持良好的溫度控制、爐內熱平衡均勻及操作規程。否則這二種烘爐很容易產生鑄模燒裂、表面爆皮等不良現象。所以推薦使用電烘爐。
18、在燒失程序中將鑄模保持在 溫度水平的時間延長是否有害？
在燒失程序中把鑄模保持在 水平的時間延長對鑄件一般不會有任何問題，只要鑄模沒有被冷卻后再加熱。但在高溫條件(700℃～750℃)下的保溫時間不要超過8—10小時。
19、需要等多久才能潰水石膏鑄模？
通常，在澆口處的熔金紅色輝光消失后很快就可以潰水（一般為鑄造完畢后10-15分鐘左右）。如果潰水時間過早，可能會改變金屬晶體結構而產生粗糙表面。如果太晚，則潰水困難，鑄件週圍包粉嚴重。
20、使用過的鑄粉還能用嗎？能不能將其磨碎后用一定的小比例加入到新鑄粉中混合使用？
不能。在鑄造后，由於在燒失過程中鑄粉的熱性質已被 性地改變，因而使用過的鑄粉與新鑄粉有本質上的不同。不要試圖把使用過的鑄粉以任何比例加入到新鑄粉中去，它會破坏新鑄粉的性能。
21、鑄粉模型會收縮嗎？
會的。但收縮量很小，在1%-1.5%左右。蠟、金屬和鑄粉在飾品鑄造過程中的某些部分都會發生收縮，其總收縮量約為2-3%。所以在做樣板時應按比例放大尺寸。
22、為什麼石膏鑄粉不能用於鑄造鉑金或不鏽鋼？
鉑金及不鏽鋼等高溫金屬不像其他合金，它在高溫（攝氏1550-1770度）下才熔化。這個溫度早已超過石膏材料分解的溫度，導致鑄模的嚴重損坏。在約850-900oC以上，石膏鑄粉表現出吸熱離解，按如下的反應式產生硅酸鈣和硫的化合物：
2CaSO4 + SiO2 → Ca2SiO4 + 2SO3 ↑ 石膏熱分解將導致嚴重的氣孔及鑄模表面粗糙。
建議選擇本公司生產的專門用於鑄造鉑金及不鏽鋼的PT系列鑄粉。
23、為什麼925銀合金不容易鑄造？
為增加銀飾的機械性能，在純銀中入其他如銅，黃銅或鈀等金屬配成925首飾用銀。為使銀合金的銀成色達92.5%，在銀合金內 只有7.5%的其他金屬可供更改。925銀合金這一內在的性質，決定了它是首飾合金中最難鑄造的一種。
由於銀合金在高溫熔融時會吸收大量的氧氣，加上銀合金內只含極少量的抗氧劑，所以氧化所產生如紅印、氣孔、砂孔等問題經常出現。大多數的Ｋ金的鑄造缺陷在清除石膏后便能察覺，可以很快地作出應變措施。相反，銀合金的缺陷通常要到後期拋光工序才暴露出來，浪費人力和物力。除鑄造問題外，銀飾在擺放一段時間之後經常會出現變黑現象，這都令925銀飾的生產變得困難。
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