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廣氾的用途.現將硅微粉的主要用途概述如下:
1 硅微粉在橡膠制品中的應用
活性硅微粉(經偶聯劑處理)填充于天然橡膠,順丁橡膠等膠料中,粉體易於分散,混煉
工藝性能好,壓延和壓出性良,並能提高硫化膠的硫化速度,對橡膠還有增進粘性的功效,
尤其是超細級硅微粉 (平均粒徑≤4.5μm),取代部分白炭黑填充于膠料中,對於提高制品
的物性指標和降低生產成本均有很好作用.—2μm達60—70%的硅微粉用於出口級藥用氯
化丁基橡膠瓶塞和用於電工絕緣膠鞋中效果甚佳.
硅微粉在仿皮革製作中作為填充料,其制品的強度,伸長率,柔性等各項技術指標均優
于輕質碳酸鈣,活性碳酸鈣,活性葉蠟石等無機材料作填充劑製作的產品.
硅微粉代替精製陶土(PEM),輕質碳酸鈣 (PCC)等粉體材料應用於蓄電池膠殼,填充量可達 65%左右,且工藝性能良好.所獲膠殼制品,具有外表平整光滑,硬度大,耐酸蝕,耐電壓,熱變形和抗衝擊等物理機械性能均達到或超過JB3076—82技術指標.
2 硅微粉在塑料制品中的應用
活性硅微粉是聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC),聚乙烯(PE)等制品理想的增強劑,不僅有
較大的填充量,而且抗張強度好.製成母粒,用於聚氯乙烯地板磚中,可提高產品耐磨性.
硅微粉應用於烯烴樹脂薄膜(用量10—12%)其粉體分散均勻,成膜性好,力學性能強,
較用PCC做填充料生產的塑膜,阻隔紅外線透過率降低10%以上,對農用棚膜應用推廣極
為有益.也可用於電線電纜外包皮等領域.
3 硅微粉在熔制儀器玻璃和玻纖中的應用
由於硅微粉顆粒細小(≤0.1mm),純度高,在制玻生產中易熔化,時間短,制品如硼硅
儀器玻璃,鈉鈣儀器玻璃,中性器皿玻璃等產品的理化性能和外觀質量均達到相應標準,與
此同時,生產中節能效果特別顯著.
再則,依據硅微粉具有粒度細且均勻,比表面積大的特點,用於玻纖直接拉絲新工藝,
大大的提高了玻纖配合料的均化程度和加快爐內的玻化速度.拉絲的穩定性優于玻璃球拉絲
工藝,且具有顯著的節能和降低生產成本效果.作為節能礦物原料,硅微粉應用於陶瓷行業
中,對於降低燒成溫度和提高成品率等亦收到理想效果.
4 硅微粉做拋光洗滌磨料效果好
隨着現代化技術的發展,對材料的表面處理亦要求更高更精,而磨料的應用日趨廣氾.
硅微粉因其顆粒接近圓形,通過超細,分級制備的超微粉(φ14μm左右),再經改性處理后,
是金屬件良好的洗滌磨料,如在洗滌軸承中應用,光潔度可達3.0以上,優于進口的同類產
品.
另外用於半導體行業,精密閥門,硬磁盤,磁頭的拋光,汽車拋光劑,均有很好的效果.
5 硅微粉在塗料中的應用
利用硅微粉特有的功能性,取代沉澱硫酸鋇,滑石粉,用於調合漆,底漆,防鏽漆等的
配製中(加入量 6—15%)不僅起到填充增容作用,而且對於提高油漆細度,流平性能,漆膜
硬度,縮短塗料研磨時間和油漆的耐水,防鏽,防腐性能及顏料的分散性,漆的儲存穩定性
等效果均為顯著.再則,由硅微粉,水玻璃,表面活性劑和水按一定比例配置的熔膜塗料,
由於其粘度低,無流挂現象使用方便等特點,成為精密
鑄造中的優質塗料.
用於櫥櫃飾面,具有優異的裝飾效果和耐腐蝕性.
6 硅微粉在電器絕緣封裝材料中的應用
電工級硅微粉是一種活性硅微粉(Si02≥ 99.3%,Fe203≤0.03%,粒度分布均勻且成准
球形),用作電器產品環氧樹脂絕緣封裝材料的填料,不僅可大幅度增加填充量,而更重要
的是對於降低混合料體系的粘度,改善加工性能,提高混合料對高壓電器線圈的滲透性,降
低固化物的膨脹係數和固化過程中的收縮率,減少混合料與線圈之間的熱張差,提高固化物
的熱,電,機械性能諸方面起到有益作用.
7 用於粘接劑和密封膠中的配製,是硅微粉很有發展前景的領域之一
以上僅是硅微粉部分成熟的應用概述,隨着科技進步和經濟的高速發展.硅微粉的應用
領域將會不斷拓寬.需要指出的是:硅微粉的提純和超細加工(φ≤ 4.5μm),乃是拓寬硅
微粉應用領域至關重要的途徑.
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