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广泛的用途.现将硅微粉的主要用途概述如下:
1 硅微粉在橡胶制品中的应用
活性硅微粉(经偶联剂处理)填充于天然橡胶,顺丁橡胶等胶料中,粉体易于分散,混炼
工艺性能好,压延和压出性良,并能提高硫化胶的硫化速度,对橡胶还有增进粘性的功效,
尤其是超细级硅微粉 (平均粒径≤4.5μm),取代部分白炭黑填充于胶料中,对于提高制品
的物性指标和降低生产成本均有很好作用.—2μm达60—70%的硅微粉用于出口级药用氯
化丁基橡胶瓶塞和用于电工绝缘胶鞋中效果甚佳.
硅微粉在仿皮革制作中作为填充料,其制品的强度,伸长率,柔性等各项技术指标均优
于轻质碳酸钙,活性碳酸钙,活性叶蜡石等无机材料作填充剂制作的产品.
硅微粉代替精制陶土(PEM),轻质碳酸钙 (PCC)等粉体材料应用于蓄电池胶壳,填充量可达 65%左右,且工艺性能良好.所获胶壳制品,具有外表平整光滑,硬度大,耐酸蚀,耐电压,热变形和抗冲击等物理机械性能均达到或超过JB3076—82技术指标.
2 硅微粉在塑料制品中的应用
活性硅微粉是聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC),聚乙烯(PE)等制品理想的增强剂,不仅有
较大的填充量,而且抗张强度好.制成母粒,用于聚氯乙烯地板砖中,可提高产品耐磨性.
硅微粉应用于烯烃树脂薄膜(用量10—12%)其粉体分散均匀,成膜性好,力学性能强,
较用PCC做填充料生产的塑膜,阻隔红外线透过率降低10%以上,对农用棚膜应用推广极
为有益.也可用于电线电缆外包皮等领域.
3 硅微粉在熔制仪器玻璃和玻纤中的应用
由于硅微粉颗粒细小(≤0.1mm),纯度高,在制玻生产中易熔化,时间短,制品如硼硅
仪器玻璃,钠钙仪器玻璃,中性器皿玻璃等产品的理化性能和外观质量均达到相应标准,与
此同时,生产中节能效果特别显著.
再则,依据硅微粉具有粒度细且均匀,比表面积大的特点,用于玻纤直接拉丝新工艺,
大大的提高了玻纤配合料的均化程度和加快炉内的玻化速度.拉丝的稳定性优于玻璃球拉丝
工艺,且具有显著的节能和降低生产成本效果.作为节能矿物原料,硅微粉应用于陶瓷行业
中,对于降低烧成温度和提高成品率等亦收到理想效果.
4 硅微粉做抛光洗涤磨料效果好
随着现代化技术的发展,对材料的表面处理亦要求更高更精,而磨料的应用日趋广泛.
硅微粉因其颗粒接近圆形,通过超细,分级制备的超微粉(φ14μm左右),再经改性处理后,
是金属件良好的洗涤磨料,如在洗涤轴承中应用,光洁度可达3.0以上,优于进口的同类产
品.
另外用于半导体行业,精密阀门,硬磁盘,磁头的抛光,汽车抛光剂,均有很好的效果.
5 硅微粉在涂料中的应用
利用硅微粉特有的功能性,取代沉淀硫酸钡,滑石粉,用于调合漆,底漆,防锈漆等的
配制中(加入量 6—15%)不仅起到填充增容作用,而且对于提高油漆细度,流平性能,漆膜
硬度,缩短涂料研磨时间和油漆的耐水,防锈,防腐性能及颜料的分散性,漆的储存稳定性
等效果均为显著.再则,由硅微粉,水玻璃,表面活性剂和水按一定比例配置的熔膜涂料,
由于其粘度低,无流挂现象使用方便等特点,成为精密
铸造中的优质涂料.
用于橱柜饰面,具有优异的装饰效果和耐腐蚀性.
6 硅微粉在电器绝缘封装材料中的应用
电工级硅微粉是一种活性硅微粉(Si02≥ 99.3%,Fe203≤0.03%,粒度分布均匀且成准
球形),用作电器产品环氧树脂绝缘封装材料的填料,不仅可大幅度增加填充量,而更重要
的是对于降低混合料体系的粘度,改善加工性能,提高混合料对高压电器线圈的渗透性,降
低固化物的膨胀系数和固化过程中的收缩率,减少混合料与线圈之间的热张差,提高固化物
的热,电,机械性能诸方面起到有益作用.
7 用于粘接剂和密封胶中的配制,是硅微粉很有发展前景的领域之一
以上仅是硅微粉部分成熟的应用概述,随着科技进步和经济的高速发展.硅微粉的应用
领域将会不断拓宽.需要指出的是:硅微粉的提纯和超细加工(φ≤ 4.5μm),乃是拓宽硅
微粉应用领域至关重要的途径.
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